+7 (967) 272-81-71

Грохот барабанный

Барабанный грохот, горизонтальный с ситом шнекового типа; Ножи для разрыва пакетов; Бункер выгружной; Автоматическое устройство дозированной загрузки;
Длина 7890; Ширина 2500; Высота 2700; Толщина стенок барабана 10 мм
Доступ к боковой поверхности сита - распашные двери корпуса (створки)
Тип передачи вращения от привода барабану - цевочная передача
Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия) 380 В, 15 кВт
Частота вращения барабанного сита 6-13 об/мин
Диаметр барабанного сита в рабочей зоне 2000 мм
Длина рабочей зоны барабанного сита 4400, 6000 мм
Шаг спирали шнека сита 800 мм; Диаметр ячейки сита 0-40мм; 0-50мм; 0-60мм; 0-70мм; 0-80мм 0-100мм
Число заходов шнека 2 (основная спираль по всей длине рабочей зоны сита, вспомогательная – 1,8 витка или 1/3 длины рабочей зоны сита
Покрытие: Эпоксидный грунт, полиуретановая эмаль. Толщина покрытия не менее 120 мкм. Очистка наружной поверхности сита
Щеточный вал с электроприводом - 0,75 кВт
Общий вес 8 000 кг

Конвейер ленточно-цепной

Нагрузка (кг на 1 пог.м.) 180
Тип ленты:Резинотканевая маслостойкая, трёхслойная, толщиной 9 мм, с буртом по торцам, с поперечными планками, производитель (Италия) или аналог
Лабиринтное уплотнение вдоль бортов конвейера
Тяговая пластинчатая конвейерная цепь специального исполнения. Материал роликов – легированная высокоуглеродистая сталь
Дорожки качения цепи (направляющие цепи), быстросъемные с полиуретановыми накладкам
Усиленный грузонесущий профиль, способный воспринимать распределенные ударные нагрузки до 1500кг сталь 09Г2С
Тип подшипниковых узлов: Выносные, производитель SKF (Швеция)
Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
Мощность привода 3, 4, 5,5, 7,5, 11 кВт
Централизованная автоматическая капельная система смазки цепей конвейера Производитель (Италия)
Защитные поддоны конвейера на нижней части в районе возможного соприкосновения людей с движущимся полотном
Толщина покрытия не менее 120мкм

Ленточный конвейер (Стационарный, I, L-образный)

Нагрузка (кг на 1 пог.м.): 80 ; Сталь 09Г2С
Опорные конструкции: Регулируемые по высоте
Амортизирующие опорные ролики; Устройства, обеспечивающие недопущение ухода ленты в сторону по всей длине конвейер
Тип приводного барабана: обрезиненный, с протектором, бочкообразный; Очистные устройства на внутренней и наружной поверхностях конвейера; Уплотнения по всей длине конвейера, исключающие проникновение материала на внутреннюю поверхность ленты
Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
Мощность привода 3, 4, 5,5, 7,5, 11 кВт
Тип конвейерной ленты: резинотканевая маслостойкая, трёхслойная, толщиной 9 мм, с буртом по торцам, с поперечными планками, производитель (Италия)
Защитные поддоны конвейера на нижней части в районе возможного соприкосновения людей с движущимся полотном
Порошковое покрытие, толщина покрытия не менее 120мкм
Тип подшипниковых узлов SKF (Швеция)

Металлоконструкции и климатическая кабина

Конструкция опор каркаса кабины из стального металлопроката (профильные трубы, листовой металл, уголок) и предусматривает выполнение функций крепления к металлическому основанию платформы и обшивку кабины сэндвич-панелями
Вся конструкция кабины грунтуется в заводских условиях грунтом и окрашивается эмалью
Стеновое и кровельное ограждение выполнено с применением трёхслойных стеновых сэндвич-панелей с внутренним наполнением минеральная вата толщиной 100мм из оцинкованной стали с полимерным покрытием, а также все элементы обшивки кабины
Предел огнестойкости панелей составляет Е120/190; класс пожарной опасности К0(45)
Окна, двери выполнены из ПВХ профиля

Магнитный сепаратор

Вес извлечения, кг: до 30

Характер извлекаемых включений: ферромагнитные включения
Высота установки магнитного сепаратора от ЛК, мм: до 350
Ширина ленты ЛК, мм 1200
Скорость движение ленты ЛК, м/с До 1,5
Тип привода конвейера Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
Потребляемая мощность, кВт, не более 3
Материал магнитной системы: постоянные магниты
Автоматическая очистка магнитного сепаратора
Общий вес 1600 кг

Воздушный сепаратор

Ширина 2 400 мм
Мощность 30 кВт
Тип привода конвейера Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
Скорость подачи (конвейерной ленты с мусорной массой) м/мин 4м/с
Параметры рабочего барабана (D*L), мм 490х2000
Частота вращения рабочего барабана, номинальная 116 об/мин
Размер фракций загружаемого материала 75 - 350 мм; Количество фракций до 2
Производительность 30 т/ч
Загрузочный бункер с разбрасывателем
Система скребковой очистки и стабилизации ленты подающего конвейера
Нагнетающая станция с системой распределенного подвода воздуха в зону сепарации
Разделительный барабан с приводом от электрического мотор-редуктора
Система принудительного отвода воздуха из зоны разделения на фракции
Стойка управления и контроля рабочих параметров
Защитные кожуха панельного типа
Общий вес 5 000 кг

Автоматический горизонтальный пресс

Длина 8 000 мм; Ширина 4 300 мм; Высота 3000;мм
Размер загрузочного окна: 1800×1020 мм
Сечение канала пресса, ШхВ 1100×800 мм
Тип привода рабочих органов: гидравлический.
Тип привода конвейера: Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия).
Объем масла в гидросистеме 1500 л
Производительность 11 - 15 т/ч
Средняя плотность кипы 460 - 600 кг/м3
Длина кипы 500 - 1500 мм
Количество нитей обвязки 4
Диаметр обвязочной проволоки 3 мм
Максимальное усилие прессования 90
Мощность двигателя 45 кВт
Общая установленная мощность 65 кВт
Общий вес 15 000 кг

Открыватель мусорных мешков

Производительность на смешанных ТКО, т/ч: до 20, 30

Объём бункера, м³ 18, 30

Рабочая ширина, мм 1700, 2400
Размер загрузочного окна, мм 1700х5880
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 9100х3630х3600
Тип привода конвейера Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
Общая потребляемая мощность, кВт 35
Привод рабочих органов гидравлический
Объём масла в гидравлической системе, л 400
Питающая сеть 3P+N+PE, 380 В, 50 Гц
Общий вес 13 000 кг

Шкаф АСУ c визуализацией

Шкафы в сборе, порошковое покрытие
Сетевой дроссель
Система вентиляции шкафа
Система обогрева шкафа
Частотные преобразователи
Выключатели для тросов аварийного остановки
Выключатели ремонтные и кнопки аварийного останова для каждого привода Посты местного управления (старт/стоп/реверс) узлами комплекса
Автоматы защиты и шины питания, в т.ч. технологического оборудования
Панель оператора Delta (тач скрин 20")
Контроллер Delta, модули входов, выходов +стоповая цепь
Кабель, блок питания, освещение
Кнопки, лоток, сигнальные
Сигнальный обмен с 3-мя внешними установками (подготовка)
ПК диспетчера с необходимыми лицензиями

Задавайте вопросы. Мы быстро посчитаем сроки и стоимость оборудования под любую задачу.

Нажимая «Отправить» вы выражаете согласие на обработку персональных данных

Офис г. Москва,
ул. Обручева д. 46

Офис г. Тверь,
ул. Паши Савельевой д. 47б

Производство:
- г. Тверь, ул. Учительская, д.54
- г.Тверь, д. Дубровки д. 45

8 (967) 272-81-71
office@axe-arm.ru

Оставьте ваш телефон, и мы перезвоним в течение нескольких минут!

Или позвоните нам:

+7(967) 272 81 71